G型螺桿泵在加熱爐燃燒系統(tǒng)中的應用：

    目前,有些中小型鋼鐵廠和其它冶金加工廠在沒有氣體燃料(如煤氣)的條件下,仍在使用液體燃料。而液體燃料為廣泛采用的是重油。比如加熱爐燃燒系統(tǒng)在重油的輸送及噴燃過程中,選擇合適的泵機組對爐子的正常工作很重要。由于重油的正常工作粘度一般都比較高(80 ℃時在50×102-6m2/s以上) ,而且隨著溫度的變化,其粘度的變化比較大。這就要求我們應該選擇合適的泵種以適應這些介質(zhì)的輸送,使之穩(wěn)定而*地運行。尤其是重油的噴燃,泵機組輸送壓力的恒定很重要。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前采用外嚙合齒輪泵(稱齒輪泵)的用戶仍居多。其實在這些系統(tǒng)中如果采用G型螺桿泵則是有更多優(yōu)點。

    G型螺桿泵可無脈動地工作：

    G型螺桿泵工作時,通過螺桿轉子與泵套的孔壁間形成的一個個密封腔,平穩(wěn)地從低壓區(qū)運送到高壓區(qū),在整個運送過程中,介質(zhì)作純軸向運動,可*做到無脈動地運送介質(zhì)。這一點與齒輪泵不同。齒輪泵工作時,在齒輪的轉動下,介質(zhì)作軸向與徑向及其復合方向的運動,產(chǎn)生明顯的攪拌現(xiàn)象。其輸出壓力的表現(xiàn)形式:G型螺桿泵的輸出壓力比較穩(wěn)定,齒輪泵則出口壓力會有波動。這一點在輸送高粘度的介質(zhì)(如重油等)時比較突出。

    現(xiàn)將在現(xiàn)場采用同規(guī)格的G型螺桿泵及齒輪泵在*相同工況條件下并在輸送出口壓力為1 MPa時進行了簡單的對比,測量了這樣兩組數(shù)據(jù):當輸送重油粘度約為75×102-6m2/ s時,齒輪泵出口壓力表的指針跳動幅度為±0.16,三螺桿泵出口壓力表的指針跳動幅度為±0.05,雙螺桿泵出口壓力表的指針跳動的幅度為±0.04 ;而當輸送重油粘度約為150×102-6m2/ s 時,齒輪泵出口壓力表的指針跳動幅度為±0.22,三螺桿泵出口壓力表的指針跳動的幅度為±0.06,雙G型單螺桿泵出口壓力表的指針跳動的幅度為±0.04。這說明,G型螺桿泵在重油的輸送和噴燃過程中,介質(zhì)的輸送壓力很穩(wěn)定。并且隨著介質(zhì)粘度的加大,G型螺桿泵(尤其是雙螺桿泵)的無脈動特點相比之下更為明顯。